手術室凈化空調系統施工方法
施工中做到“物潔”、“人凈”、“環清”
1.4.1工藝流程:
1.4.1.1施工階段:
(1)施工準備---鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口---支吊架安裝---風管安裝---漏風試驗---風管保溫---風管標識---風口及過濾器(空吹后)安裝
(2)空調機組安裝---鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口---支架安裝---風管安裝---漏風試驗---風管保溫---風管標識
1.4.1.2竣工階段:
空調機組試運轉---系統風量平衡調節---溫度調節測試---竣工驗收
1.4.2風管制作:
(1) 風管制作用料按照設計要求選用優質鍍鋅鋼板,無氧化層。
(2) 用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物,制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質量,達到要求后用塑料膜及膠帶封口,防止污物入內。
(3) 制作風管盡量少拼接,矩形風管底邊寬在900毫米以內不應有接縫,900毫米以上盡量減少縱向接縫,不得有橫向接縫。
(4) 風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件,不得用抽芯鉚釘。
(5) 在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠,風管加固框,加固筋不得在內管內。
(6) 法蘭鉚釘孔距不大于100毫米,螺栓孔距不大于120毫米。
1.4.3風管加工預制與安裝:
(1) 風管及部件在安裝前,拆開封膜,內壁用白色抹布擦干凈,做到無油污和浮塵。施工停頓和完工,封好端口。
(2) 法蘭墊料采用梯形連接并涂膠,法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。
(3) 柔性短管不準有扭曲變形。
(4) 風管安裝后,先外觀有無縫隙,再用燈光檢查,若有縫隙用密封膏封妥,施工時防止粉塵進入風管,施工停頓隨時將開口封閉。
(5) 本工程管道品種眾多,管道施工中要與土建密切配合,做好予埋過墻套管,安裝原則先地下后地上,先裝支吊架后裝管道,先大管后小管,支管讓主管。
1.4.4支吊架的防腐與風管保溫
(1) 防腐:金屬支、吊、托架,在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后,內外表面均涂刷防銹漆二道,裸露部分再刷灰漆二道;
(2) 絕熱保溫:空調系統送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管,膠水均勻涂在風管表面,嚴格按照膠水凝固時間等候,然后再粘保溫板。
(3) 風管保溫材料應選用難燃型(優選不燃型),產塵少的材料,并做好防氣隔潮層;風管電加熱器前后800mm的保溫層材料應用不燃型;保溫層應連續,無孔洞漏缺,松弛等現象,其表面應光滑,平整,便于打掃衛生。測孔等裝置應在保溫前安裝好并進行密封處理;保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設備銘牌。
(4) 鋪貼保溫板時,應從下至上,保溫板拼口盡量在風管上面,用力要均勻,要用力壓牢固,保溫板接縫必須互相錯開;
(5) 法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼;
(6) 按駁口保溫板外表要清潔干凈,要用保溫膠帶均勻粘牢,駁口處有空隙的,一定要用保溫板充填飽滿,防止有泄漏空氣的地方。
1.4.5高效過濾器安裝 (參考JGJ71-90)
(1) 高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備,也是潔凈系統的最后一道關口,所以在運輸和安裝等各個環節都要加以特別保護。
(2) 高效過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調系統內部如果有積塵,應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器,則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈,并空吹24后再安裝。
(3) 高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置,運輸過程 中應輕拿輕放,防止劇烈震動和碰撞;
(4) 過濾器的靜壓箱安裝時內表面必須擦試干凈,為防止系統內的塵粒 吹出來后又被回風吸回系統中去,應對潔凈室進行清掃,并對設備層進行全面清掃;
(5) 高效過濾器在安裝前,必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查,內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞,邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產品合格證,技術性能是否符合設計要求,然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格后應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配,對于單向流,同一風口或送風面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%;
(6) 高效過濾器框架應平整,框架的平整度允許偏差不大于1mm;
(7) 安裝高效過濾器時,外框箭頭應和氣流方向一致,當其垂直安裝時,折紙折痕縫應垂直于地面。
(8) 在安裝高效過濾器的靜壓箱時,為了防止日長月久,靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂,從而導致吊頂進入潔凈間,因此吊桿用角鋼吊裝;
1.4.6空調機組功能段說明
(1) 新風機組功能段:風機段 均流段 初效過濾段 表冷段 電加熱段 加濕段(干蒸氣加濕) 中效過濾段 中間段 亞高效過濾段 出風段(含紫外線滅菌裝置)
(2)循環機組功能段說明:回風段 風機段 均流段 初效過濾段 中效過濾段 表冷段 均流段 出風段
(3)均流段、出風段、電加熱段、加濕段均需設檢修門。如果設置于正壓段,門向室外開,若設置于負壓段,門向室內開。檢查門的門框應該平整,密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊的厚度根據材料彈性大小決定,一般為4~6mm。嚴禁在密封墊上刷涂料。
1.4.7空調設備安裝:
(1) 一般應在設備基礎作完,現場清理干凈后,設備施工前,將設備一次運至施工現場,開箱檢查,進行安裝,長期不用應將包裝箱復原,防止設備受損和丟失零部件等。設備運輸、倉儲應按設備技術文件規定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。
(2) 設備安裝就位,應按設備的技術文件要求進行捆綁吊運。設備運抵安裝位置附近,待現場清理干凈后,方可拆除包裝。
(3) 設備基礎在設備就位應進行全面檢查,并應校對定位尺寸和幾何尺寸,符合技術要求后方可安裝設備。
(4) 設備安裝就位時應正確的將減振器機座和減振器安裝好,并按設備技術要調整設備,找平找正,符合要求后,方可進行設備的配管工作。
(5) 所有設備安裝就位,調整固定后,應設置防水設施,防止施工污染設備和損壞設備表涂層。
(6) 設備安裝調平后,方可進行管道連接,但管道與設備連接不得強行組對,應采用軟接。
(7) 設備調整應嚴格按技術文件規定進行,設備試運調校工作應在制造商技術人員負責下進行。
(8) 在施工過程中,要做好施工記錄,并及時交業主給予認可。
(9) 施工前對臨時建筑,運輸道路等做出合理的安排,并根據之提出相應的材料,機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。
(10) 設備開箱,應在建設單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄:
① 箱號、箱數以及包裝情況。
② 設備的名稱、型號、規格是否符合設計要求。
③ 裝箱清單,設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。
④ 設備是否有缺損件,表面有無損壞,銹蝕等。
(11) 過濾器前后必須裝壓差計,壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。
(12) 表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門,在無冷凝水排出季節應關閉閥門,保證空調機組密閉不漏風。
(13) 設備試運轉應具備下列條件:
① 設備及其附屬裝置,管路等均應全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。
② 需要的能源、介質、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設施及用具等,均應符合試運轉的要求。
③ 編制相應的試車方案。
④ 參加試運轉人員,應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件和掌握操作規程及試運轉操作。
⑤ 設備及其周圍應清理干凈,附近不得有粉塵或噪音較大的作業。
(14) 試運轉應包括下列內容和步驟:
① 電氣(儀器)操作控制系統及儀表的調整試驗。
② 冷卻和加熱系統的檢查和調整實驗。
③ 機械和各系統聯合調整試驗。
④ 空負荷試運轉應在上述各步驟調整試驗合格后進行。
1.4.7空調控制系統
1.4.7.1該系統由空調循環機組和新風機組構成。
根據空調系統要求,空調循環機組負擔室內的熱濕負荷。夏季工況下,除濕優先;DDC通過傳感器采集室內實際濕度數值,與設定值進行比較,通過DDC內部PID計算,向冷水管三通電動閥輸出控制信號,控制閥門開度,進而控制冷水盤內冷凍水的流量;當濕度過高時,冷水管三通電動閥開度加大,進而加大冷水盤冷量,從而將濕度控制在設定的范圍內。此時,經除濕處理后的空氣熱量必然減少,最后末段的電加熱器由DDC控制器控制,對空氣進行精確補溫。冬天工況下,室內傳感器采集房間內實際數值,并輸送給DDC控制器,通過DDC內部PID計算,控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥,進行加熱和加濕處理。
1.4.7.2恒溫恒濕控制系統原理說明
(1) 恒溫恒濕控制。根據溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕
(2) 具有風機過載報警,聯鎖保護;電源指示燈、故障、運行燈等等;
(3) 通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。
1.4.7.3自控設計
(1)房間溫、濕度控制
風道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風溫、濕度實際值后,把信號送至DDC控制器與設定值相比較,根據PID計算結果,控制器輸出相應信號自動控制冷/熱水電動比例調節閥(夏天時,通冷水;冬天時,通熱水)、風閥執行器,使房間的溫、濕度達到設定范圍;當濕度高于設定值時,夏季工況下,濕度優先,這時冷水閥打開,制冷除濕;若這時溫度低于設定值時,電加熱啟動加熱,達到恒溫恒濕的效果。
(2) 新風控制
裝于新風機組出口的溫濕度傳感器QFM2160,把信號傳至DDC控制器與設定值相比較,根據PID計算結果,控制器輸出相應的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門,蒸汽加濕器電磁閥;調節冷量、熱量、加濕量,使溫、濕度達到設定的范圍。當濕度高于設定值時,夏季工況下,濕度優先,這時冷水閥打開,制冷除濕,若這時溫度低于設定值時,調節熱水比例閥,來降溫;當濕度低于設定值時,DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進行加濕處理;從而達到恒溫恒濕的效果。
(3)過濾器差壓報警控制
裝于初、中效過濾網兩側的壓差開關,當檢測到初、中效壓差的實際值高于設定值,壓差開關輸出一個開關量控制信號,報警輸出,告訴用戶,你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。
(4)缺風保護報警控制
裝于風機段的壓差開關,檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態。當風機缺風時,壓差開關給DDC控制器輸送一個開關量控制信號,DDC控制器在接收到信號后,報警輸出,通知用戶檢修,并同時所有輸出為0,停止機組所有工作,防止電機空轉及燒毀電機。
(5)電機保護報警控制
裝于機組控制柜的熱保護裝置,時刻檢測電機工作電流大小。當風機電機出現故障,風機電機工作電流異常時,熱保護裝置自動切斷電機電源,并給DDC控制器輸送一個開關量控制信號,DDC控制器在接收到信號后,報警輸出,通知用戶檢修,并同時所有輸出為0,停止機組所有工作,防止故障的進一步擴大。
(6)空調機組運行控制
循環空調機組:正常工作時間,循環空調機組正常風量運行,非工作時間,機組關閉,節省運行費用。
新風空調機組:正常工作時間,新風空調機組正常風量運行,當集中新風供應系統中所有的循環空調機組停止運行時,該新風機組進入值機狀態,按維持室內正壓風量運行。
自取新風空調機組:正常工作時間,空調機組以正常風量運行;非工作時間,機組半速運行,維持室內潔凈要求,節省運營費用。
消防水電施工
一、給排水各系統安裝施工方案
(一)、衛生間施工
衛生間施工采用小流水段施工方法。
A 衛生間給排水管道安裝
⑴做好樓板預留洞。
⑵排水管道安裝前對土建協商作出放線要求,找好衛生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安裝,并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。
⑶所有管道均采用暗裝方式敷設,立管設于管井內,支干管在吊頂內敷設,衛生器具的連接管則埋墻敷設。在衛生間墻體砌完后,按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽,管道沿槽安裝,并按照墻體裝飾面的厚度預留好尺寸,將管口用絲堵封好。
B.衛生器具的安裝
⑴安裝的工藝流程:
安裝準備 →衛生器具及配件檢驗 →衛生器具的安裝 →衛生器具配件預裝 →衛生器具穩裝 →衛生器具與墻體地坪處理 →衛生器具外觀檢查 →通水試驗
⑵施工要點
①所有與衛生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢,并己辦好預、隱預檢手續后進行衛生器具的安裝。衛生器具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生器具應配套,部分衛生器具應進行預制后再安裝。
②衛生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。
③安裝中應滿足如下要求:位置正確,安裝穩定,外觀端正,嚴密性,可拆性能好,安裝后防堵塞。
④衛生器具的安裝必須在允許偏差之內,衛生器具安裝允許偏差如下表:
項 目 | 允 許 偏 差(mm) |
坐標 | 單排 10 成排 5 |
標高 | 單排 ±15 |
器具水平度 | 成排 ±10 |
器具垂直度 | 3 |
⑶洗滌盆安裝
①洗滌盆產品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。
②排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通,鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。
③托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴禁使用膨脹螺栓)。
④洗滌盆與排水管連接后應牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。
⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產品,在安裝時不得損壞鍍層。
⑷大便器安裝
①大便器安裝前,應根據房屋設計,劃出安裝十字線。設計上無規定時,蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為:陶瓷水封660mm,鑄鐵水封620mm,左右居中。
②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前,應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰,兩側磚擠牢固。
③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應填塞油麻兩圈,外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。
④安裝完畢,應作好保護。
⑸小便器安裝
①安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將立式小便器穩裝找平、找正;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
②小便器上水管一般要求暗裝,用角鋼與小便器連接。
③角閥出水口中心應對準小便進出口中心。
④配管前應在墻上劃出小便器安裝中心線,根據設計高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。
⑤用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上,不得偏斜、離斜。
⑥小便器排水接口為承插口時,應用油膩子封閉。
⑹洗臉盆安裝
①首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內,下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松緊適度。
②然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套入膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。
③接著進行臉盆安裝:先進行支架安裝,。按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規定的高度,畫出水平線,根據盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上以栽牢墻面上,再把臉盆置于支架上找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平正。
④然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節的下端纏油麻后插在排水管口內,將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊后調直找正,再用扳手擰緊至松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應用侵油石棉橡膠板密封。
⑤最后安裝洗臉盆的給水管:首先量好尺寸配好短管,裝上角閥,再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預留給水管口(如果是暗裝管道帶護口盤,應先將護口盤套在短節上,管子上完后將護口盤內填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰)直松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入角閥中口,分別擰上、下鎖母至松緊適度,找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。